東元高壓電機(jī)廠家：

) 鋁的抗拉強(qiáng)度較低，會(huì)給定子繞線工藝帶來困難；

d) 鋁的熔點(diǎn)遠(yuǎn)低于銅，較易氧化；

e) 鋁的耐腐蝕性低于銅，銅鋁的焊接問題，一直是鋁線應(yīng)用中的一大障礙，尤其是高溫下，會(huì)生成三氧化二鋁，接頭或焊接處電阻變大甚至過熱燒斷；

f) 由于材料本身的性質(zhì)，鋁線在電阻率及延伸率方面都比銅線要差。

g) 鋁線電機(jī)的槽滿率增大，槽形和線徑不容易配合；

h) 純銅線電機(jī)靜音效果更佳。

當(dāng)然，鋁線電機(jī)也有優(yōu)勢(shì)：銅鋁價(jià)格存在差異，使鋁線在使用成本上有較大優(yōu)勢(shì)，同樣的電機(jī)，使用鋁線比使用銅線的成本低30%左右。對(duì)企業(yè)而言，使用鋁線電機(jī)的占用資金也比銅線電機(jī)少。第二，鋁的密度只有銅的1/3，因此鋁線重量比銅線輕很多，可以降低家電物流成本。

三圓尺寸和槽配合

為了提高產(chǎn)品的通用化，減少企業(yè)的制造成本，YE3 系列(IP23)三相異步電動(dòng)機(jī)的三圓尺寸與國內(nèi)率三相異步電動(dòng)機(jī)的參數(shù)基本保持一致，如表 3 所示。電動(dòng)機(jī)的槽配合不僅與電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲有很大關(guān)系，對(duì)電動(dòng)機(jī)雜散損耗的影響也很大。實(shí)踐證明基本上是定轉(zhuǎn)子槽數(shù)增多，且轉(zhuǎn)子槽數(shù)少于定子槽數(shù)的電動(dòng)機(jī)的雜散損耗試驗(yàn)值要小，選用合適的槽配合和斜槽，對(duì)降低電磁噪聲和雜散損耗同樣重要，如表 4 所示。

5 系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5. 1 整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

YE3 系列(IP23)電動(dòng)機(jī)采用徑向通風(fēng)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 1 所示。電機(jī)的整體通風(fēng)方式是由電機(jī)旋轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)葉產(chǎn)生風(fēng)壓，冷卻空氣經(jīng)由前、后端蓋底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，通過端蓋內(nèi)側(cè)的擋風(fēng)板進(jìn)行引流、導(dǎo)風(fēng)，空氣流經(jīng)繞組后進(jìn)入機(jī)座的軸向通風(fēng)道并由機(jī)座中間的出風(fēng)口出風(fēng)，如圖 2所示。

設(shè)計(jì)時(shí)，采用了 Solidworks 三維建模輔助設(shè)計(jì)和 ANSOFT 分析軟件，對(duì)通風(fēng)情況進(jìn)行模擬，提高通風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。該通風(fēng)結(jié)構(gòu)保證了進(jìn)風(fēng)不被遮擋，空氣能平順地流進(jìn)電機(jī)進(jìn)行熱交換，倘若改變電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)也能保證電機(jī)整體進(jìn)風(fēng)的平衡。

1、稀土永磁材料的應(yīng)用

稀土永磁材料經(jīng)歷了SmCo5、Sm2Co17、Nd2Fe14B   三個(gè)階段?，F(xiàn)在以釹鐵硼為代表的永磁材料因其在磁學(xué)性能上表現(xiàn)優(yōu)異成為應(yīng)用廣泛的一類稀土永磁材料。永磁材料的發(fā)展帶動(dòng)了永磁電機(jī)的發(fā)展。

與傳統(tǒng)的電勵(lì)磁三相感應(yīng)電機(jī)相比，永磁體替代了電激磁磁極，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，消除了轉(zhuǎn)子的滑環(huán)、電刷，實(shí)現(xiàn)了無刷結(jié)構(gòu)，縮小了轉(zhuǎn)子體積。這提高了電機(jī)的功率密度、轉(zhuǎn)矩密度和工作效率，且使電機(jī)體積變小，質(zhì)量減輕，使其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大，促使電動(dòng)機(jī)向更大功率方向發(fā)展。

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